一般來說，空壓機工作一段時間后，就會出現(xiàn)以下五大問題：

1.間隙擴大。作為主機核心部件的陰陽轉(zhuǎn)子間距的增大，會增加壓縮過程中的泄漏量，降低設(shè)備的壓縮效率。此外，陰陽轉(zhuǎn)子與后端蓋和軸承間隙的擴大將主要影響壓縮機的密封和壓縮效率，同時也會對陰陽轉(zhuǎn)子的使用壽命產(chǎn)生很大的影響。

2.磨損增加。一般來說，機器的運轉(zhuǎn)必然會帶來磨損，在正常情況下由于潤滑液的潤滑，磨損會大大減少，但長期高速運轉(zhuǎn)也會擴大磨損程度，并造成其他主要部件的磨損和損壞。

3.零件變形。作為空壓機的核心壓縮部件，空壓機主機的內(nèi)部部件長期處于高溫高壓環(huán)境中，再加上高速運轉(zhuǎn)，長時間的運行必然會引起變形。同時，粉塵和雜質(zhì)在機器中逐漸積累，長期運行后，可能導(dǎo)致陰陽轉(zhuǎn)子變形，間隙增大，嚴(yán)重時可能出現(xiàn)主機卡死。

4.部件損壞。壓縮機主機的主要易損部件有：各種墊片、密封圈、軸油密封等，其中軸油密封長期處于高溫、高壓、高速環(huán)境中，大大縮短了其使用壽命。如果發(fā)生損壞，將導(dǎo)致壓縮機漏油。如果不及時發(fā)現(xiàn)，極有可能導(dǎo)致陰陽轉(zhuǎn)子和軸承因缺乏潤滑而燒壞。

5.費用增加?？諌簷C長時間沒有維修，會造成設(shè)備中出現(xiàn)大量的磨損雜質(zhì)，導(dǎo)致：潤滑油使用壽命縮短；機油濾芯和空濾芯的使用壽命縮短；增加摩擦，降低壓縮效率，增加動力成本。

當(dāng)主機使用時間過長時會發(fā)生什么？

如果機器運行時間超過維修周期，會造成軸承磨損和主機配合間隙將達到主機技術(shù)條件允許的極限。此時，主機處于非常不安全的運行狀態(tài)，隨時可能發(fā)生以下嚴(yán)重后果：

1.主機運行負(fù)荷增加，對主機電機及電氣系統(tǒng)造成危害；

2.空壓機排氣量會發(fā)生較大幅度的衰減；

3.最嚴(yán)重的后果就是出現(xiàn)主機的突然“抱死” 。

如何判斷空壓機是否需要維修？

發(fā)生故障的主機。

拆散檢查、綜合維修完成后的主機性能、維修成本等判斷是否有維修價值。

仍在運行的主機：

1.根據(jù)使用時間判斷：空壓機主機的運行時間達到20000小時，或者投入運行4年后必須進行大修。

2.根據(jù)機器的實際運行情況進行檢測和分析：通過對機組運行參數(shù)如噪聲、運行電流、工作溫度、排氣量、主機振動等進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)檢測和分析，確定是否需要大修工作。

大修的內(nèi)容是什么？

1.卸下并拔出相應(yīng)的齒輪(或其他傳動裝置)和軸承；

2.清洗螺桿、軸、間隙調(diào)整墊片，打磨、修復(fù)軸、螺桿及定子的損傷面；壓裝軸承，調(diào)整間隙，測試各間隙；

3.試試運行情況，酌情磨合調(diào)整。

維修過程中應(yīng)注意哪些方面？

1.在拆卸過程中，必須注意避免損壞螺桿的嚙合表面和鎖緊螺紋；

2. 在安裝之前機組做好各部件的清潔工作；使用原裝、正品更換整套軸承。

空壓機大修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是什么？

1.研磨轉(zhuǎn)子和主機頭殼體的劃痕；

2.轉(zhuǎn)子校正，調(diào)整間隙；大修主要機油路，齒輪精度高，軸承同心度；

3.排氣壓力較之新機不下降5％；

4.在規(guī)定的工作條件下，實際排氣量不應(yīng)小于公稱排氣量的95%；

5.轉(zhuǎn)子應(yīng)進行動平衡試驗，其平衡精度不應(yīng)低于G6.3。

一般情況下，振動強度不應(yīng)大于12 mm/s(取決于空壓機的具體類型和損失程度)，沒有明顯的異常聲音。及時的空壓機維修將有助于延長其使用壽命。同時，它在維護正常生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量方面也發(fā)揮著重要作用，為企業(yè)贏得市場競爭提供了強大的后盾。了解空壓機維修相關(guān)知識，促進維修行業(yè)健康有序發(fā)展，幫助保障空壓機用戶和服務(wù)提供者合法權(quán)益。是我們的責(zé)任與義務(wù)，我們會督促自己時刻保持認(rèn)真的態(tài)度為每一位顧客。